HC3535是一种单组份,以改性丙烯酸酯为主要成分的紫外线转印胶，主要应用于复合板转印超强镀膜工艺（镀膜 达200 纳米）；胶水固化后有很好的耐温性能，胶层很好的坚韧性，透明度高，耐水煮100℃/60min），光学镀后还能保持很好的纹理。
二．典型用途
适用于用于玻璃、PC、PET等复合板的转印镀膜。
三．技术参数
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状态
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检验项目
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产品测试结果
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测试方法
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固
化
前
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外观
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透明
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3TS-201-02
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粘度（CPS）
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300±10%
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3TS-210-02
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比重（g/cm3）
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1.05±0.05
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3TS-213-02
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表干/全固时间
（固化说明：固化速度随紫外线灯的强度、光距、光源光谱分布、照射时间以及基材透光率的条件而变化。）
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10sec/25sec
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/
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固
化
后
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铅笔硬度（H）
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H
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/
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吸水率(24hr/25℃)
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1.3%
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/
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脱模效果
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佳
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百格
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5B
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/
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水煮百格（100℃/30min）
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5B
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/
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QUV 老化测试 72H
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Δb≤0.1
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热膨胀系数（25℃/℃）
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1.20×10-6
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/
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玻璃温度，℃
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100
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/
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注：以上产品固化后数据均为温度25ºC，相对湿度50±5%条件下，固化3天后测试所得。
四．使用方法和注意事项
1）用点胶机把胶水点到模具上（点胶图线和点胶的气压根据实际情况定）
2）把复合板压到点有胶水的模具上，过滚筒压平（滚筒压力根据实际情况定）
3）一次固化 LED 灯（推荐固化能量为 2500-2800ml),二次固化汞灯（推荐固化能量为 750-850ml)
使用说明
1） 施胶前需保持基材及点胶设备的干燥、洁净，以免影响固化膜性能。
2） 本产品使用前无需搅拌，避免形成气泡，造成固化膜产生气孔。
3） 施胶时，注意施胶方式避免产生气泡；光照前，检查胶水的充盈度和结合面有无瑕疵；光照时，根据实际状况合理调节固化能量或光照时间。
4） 固化速度取决于照射到产品表面的 UV 强度，推荐固化能量为>500mJ /cm²。
注意事项
1）本产品不宜在纯氧与富氧环境中使用，不能用于氯气或其它强氧化性物质的包装材料进行包装贮存。
2）本产品对 UV 敏感，在贮存和操作过程中应尽量避免暴露于日光、UV 和人造光源，被粘接的材料表
面应保持清洁，干燥，无油脂等。
3）本产品经开封使用后，需锁紧瓶盖，避免水气、杂质、光等影响品质，使用后的未用剩余胶液不能倒
包装内贮存，以免污染未用胶液。同时放置于阴凉干燥处，依照紫外光固化胶储存条件保存。
4）胶水应根据使用状况进行评估,如开放时间大于 8 小时,一般不可回收使用,以免影响品质。
五．包装、储运及保质期
1.包装： 针管30ML、 50ML/支，瓶装１Ｌ。
2.储运：本品为无毒非危险品，按一般化学品搬运，储存于阴凉（室温）干燥处。
3.保质期：6个月（23ºC以下）。
六．安全操作须知
安全使用须知不在此列出，操作前请阅读本产品的化学品安全说明书（MSDS），可从本公司及各分销商处获得。
七．声明
以上数据为实验室数据，本文中所含的各种资料仅供参考，并确信是可靠的。用户
在使用此产品时，请做相应的可靠性试验，我们不能预估用户在使用过程中或使用后产生的后果和损失，故我司不承担可能发生的损失和责任。如有疑问请致电0755-27641998咨询。
